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关于PCB，汽车HDI厂也知道，就是所谓印制电路板，通常都会被称之为硬板。是电子元器件当中的支撑体，是很重要的电子部件。
对于电子工程师来说，电路板的制作是必经的步骤，然而电路板的短路是电路板制作过程中比较容易出现的问题。短路可能会引起元件烧坏，导致系统功亏一篑，所以必须引起我们的重视。 下面社长来给大家分析一下，电路板出现短路的主要原因是什么？
电路板厂在电路板维修中，如果碰到直流供电短路故障，对于初学者来说应该是相当头疼的一件事情了，因为这一故障牵扯的元器件太多，排查起来又太麻烦，很多初学者都是换了这个换那个，到最后终于找出故障所在，板子也已经被折腾的千疮百孔了，那么到底有没有什么快速锁定故障点的方法？答案是肯定的，最起码本人感觉效果挺好的。下面让我来介绍一下具体方法吧
大家都知道阻抗要连续。但是，PCB厂设计也总有阻抗不能连续的时候，怎么办？
如有可能在PCB板内至少设计2个直径>1.5mm的定位孔。
去钻污及凹蚀是软硬结合板数控钻孔后，化学镀铜或者直接电镀铜前的一个重要工序，要想刚挠印制电路板实现可靠电气互连，就必须结合刚挠印制电路板其特殊的材料构成，针对其主体材料聚酰亚胺和丙烯酸不耐强碱性的特性，选用合适的去钻污及凹蚀技术。刚挠印制电路板去钻污及凹蚀技术分湿法技术和干法技术两种，下面就这两种技术与各位同行进行共同探讨。
随着电子信息产业的日新月异，微细间距器件发展起来，组装密度越来越高，诞生了新型SMT、MCM技术，微电子器件中的焊点也越来越小，而其所承载的力学、电学和热力学负荷却越来越重，对可靠性要求日益提高。
线路板的制作是一个比较复杂的过程，基本在每一个生产环节需要对应的设备进行加工，需要投入大量的精力和成本。
PCB厂的常规PCB的线路是突起于基材的，但也有些客户要求线路与基材介质尽可能平齐，降低线路突出裸露的程度。
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