PCB厂通常由多个部门组成，每个部门负责不同的工作和职能。以下是电路板厂常见的几个部门及其职责：

1. 生产部门：生产部门是电路板厂最核心的部门之一，负责生产电路板产品。该部门通常包括生产计划、生产工艺、生产线管理等岗位，他们负责制定生产计划、安排生产工艺流程、监督生产线的运行，确保产品按时、按质量要求完成。

PCB基板制作：将选定的 PCB 材料加工成基板，通常包括切割、钻孔、镀铜等工艺。钻孔是为了在基板上形成连接电子元件的通孔，镀铜则是为了在通孔和线路上形成导电层。

线路制作：通过印刷、蚀刻等工艺在基板上制作电路线路。印刷是将导电油墨或金属箔粘贴在基板上，形成电路图案。蚀刻则是使用化学溶液去除不需要的部分，留下精确的电路线路。

表面处理：对电路板进行表面处理，以提高其可焊性、耐腐蚀性和电气性能。常见的表面处理方式有喷锡、沉金、OSP（有机保焊膜）等。

电子元件安装：根据客户的要求，采用表面贴装技术（SMT）或插件安装技术将电子元件安装在电路板上。SMT 是将电子元件直接粘贴在电路板表面，而插件安装则是将电子元件插入电路板的通孔中。

对生产出的 PCB 进行严格的检测和测试，确保其性能和质量符合标准。检测内容包括外观检查、电气性能测试、可靠性测试等。只有通过检测的 PCB 才能交付给客户。

2. 设计部门：设计部门负责电路板的设计和开发工作。该部门通常包括电路设计师、布线工程师、封装工程师等岗位，他们负责根据客户需求和规格要求，设计电路板的电路图、布线图和封装方案。

电路设计：根据客户的需求和电子产品的功能要求，设计电路板的布局和线路。这包括确定电子元件的位置、连接方式以及信号传输路径等。专业的 PCB 厂通常拥有经验丰富的设计团队，能够运用先进的设计软件和技术，确保电路板的设计满足高性能、高可靠性的要求。

材料选择：根据不同的应用场景和性能要求，选择合适的 PCB 材料。常见的材料包括 FR-4（玻璃纤维增强环氧树脂）、聚酰亚胺等。材料的选择会影响电路板的耐热性、绝缘性、机械强度等性能。

研发创新：不断投入研发资源，探索新的制造工艺和技术，以提高 PCB 的性能和质量。例如，研发高密度互连（HDI）技术、柔性 PCB 技术、埋置元件技术等，满足电子产品不断小型化、多功能化的发展趋势。

3. 质量控制部门：质量控制部门负责监督和控制电路板产品的质量。该部门通常包括质量检验员、质量工程师等岗位，他们负责制定质量检验标准、进行产品质量检验和测试，确保产品符合质量要求。

线路板厂质量控制部门对生产出的 PCB 进行严格的检测和测试，确保其性能和质量符合标准。检测内容包括外观检查、电气性能测试、可靠性测试等。只有通过检测的 PCB 才能交付给客户。

4. 采购部门：采购部门负责电路板生产所需的原材料和设备的采购工作。该部门通常包括采购员、供应链管理等岗位，他们负责与供应商进行谈判、签订采购合同，确保原材料和设备的供应及时、稳定。

5. 销售部门：销售部门负责电路板产品的销售和市场开拓工作。该部门通常包括销售人员、市场营销人员等岗位，他们负责与客户进行沟通、洽谈订单，开拓新的市场渠道，推动产品销售。

6. 技术支持部门：技术支持部门负责为客户提供技术支持和售后服务，解答客户在使用 PCB 过程中遇到的问题。这包括提供电路板的设计建议、安装指导、故障排除等服务。。该部门通常包括技术支持工程师、客户服务人员等岗位，他们负责解答客户的技术问题、提供产品使用指导，并处理客户的售后服务请求。

对售出的 PCB 提供质量保证，如在一定期限内出现质量问题，负责免费维修或更换。这有助于提高客户的满意度和信任度。

根据客户的反馈和市场的需求，不断改进产品和服务。这包括优化生产工艺、提高产品质量、拓展应用领域等。

总之，PCB 厂在电子产业中扮演着重要的角色，为各种电子产品提供关键的电路连接和支撑。通过专业的设计、生产和售后服务，PCB 厂致力于满足客户的需求，推动电子产业的发展。