为了成功解决第一段中提到的问题，采用汽车软硬结合板来减少连接器和焊点的数量，这已经十几年。由于柔性刚性PCB应用于汽车系统，因此可以采用以下优点。
•明显提高产品质量和可靠性
当将柔性刚性PCB应用于汽车时，可以减少连接器和焊接接头，这可以降低导致电气故障的潜在风险。汽车电子控制系统的性能和可靠性将与连接器和焊接接头的减少成比例。
•由于制造步骤缩小而降低成本
随着柔性刚性PCB的应用，带状电缆和组装连接器的焊接将被削减，从而降低成本。毕竟，所有制造过程的实施都是昂贵的。
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•维护简化和消除
用于汽车软硬结合板是由两块或两块以上的刚性材料和一块或多块柔性材料组成，而刚性部分通过柔性材料的应用相互连接。每个刚柔结合电路都可以精确地封装在一个较小的封装中，这样就可以消除大量的管理和维护。
•设计师和装配自由改进
汽车软硬结合电路设计师只负责刚性电路板布局。对于柔性部分，它们只需要引导连接，并且能够自由地固定，吊索或打桩，这极大地简化了设计和装配。
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