现代汽车行业线路板作为电子元器件的有效载体一直被喻为电子元器件的航母，是现代汽车电子设备、产品的关键核心部件，是对现代科技技术水平得以快速发展的有力支撑，其对产品的安全、稳定、高效、可靠性具有巨大的作用与影响。
因此，人们通过各种技术手段来保证PCB高效、高速、高品质、低成本的生产质量检测在整个线路板生产制造过程中是保证产品质量的一个重要手段，目的是检查确认生产的线路板是否满足客户质量要求，如果满足，则进入下一工艺环节，如果不满足，剔除或返工。
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目前检测的方法为人工使用单孔显微镜逐个检查线路板上的孔、线条、符号等信息。随着汽车摄像头线路板孔密度越来越高、孔径越来越小、线条越来越细、质量要求越来越高，上述常规的检测方法纵使能满足质量要求，效率却非常低，而且需要手持线路板，在验板过程中容易跌落或折损。在竞争如此激烈的今天，这种通过牺牲生产效率来保证产品质量的方法不仅严重损害企业利益，更降低了企业的市场竞争力水平。
反之，很多汽车行业为了盲目追求效率的提升而忽略了产品质量，验板环节采取抽样质检的方法，该方法经常使有问题的生产板流入到后面工序甚至客户手中，给生产秩序、制造成本甚至企业信誉都造成巨大危害，所以，我们加强对产品质量过程控制技术、方法的创新与改进，与线路板关键技术的研发相辅相成。
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