电路板的颜色为什么大部分是绿色

   其实吧，电路板不一定全是绿色的，要看工程师们想把它做成什么颜色，那它就会是什么颜色。常用的颜色还有，黄色、黑色、红色。各种颜色都是在制造好了以后在表面喷的油漆。

​绿颜色是阻焊油墨，英文称solder mask，主要成分是树脂、滑石粉及颜料，目前市场上比较有名的主要有日本太阳taiyo、台湾南亚树脂、台湾长兴化工、台湾永胜泰油墨等，价格一般在60~120元/公斤；当然还有其它颜色的，如红色、黄色、黑色等等，但是绿色是用得最广的。

关于这个问题（电路板为什么大部分都是绿色的？）的答案，有以下几种说法：

观点一

一般来说整个电子的板级产品都要经过制板以及贴片过程，在制板过程中有几道工序是要经过黄光室的，绿色在黄光室的视觉效果要好一些，但这不是主要的。

在SMT焊接的时候，要经过上锡和贴片以及最后的AOI校验，这些过程都学要光学定位校准的，有绿色的底色对仪器的识别效果好一些。

观点二

常见的有红黄绿蓝黑，由于工艺的问题， 很多线条的检验还是依赖工人用眼睛看的(当然现在大都使用飞针测试了). 打着强光眼睛不停地看板子， 这可是个很累人的工作哦，绿色相对来说最不伤眼睛，所以大都采用绿色。

观点三

蓝色和黑色是因为分别掺了钴和碳，具有一定的导电性，所以有短路的风险，绿色的PCB比较环保，高温环境下使用时不会释放有毒气体。

观点四

大约从07年开始，人们开始注意起PCB板的颜色了，主要是因为华硕 微星这些一线大厂的高端板型都采用了黑色的PCB板色设计，于是人们慢慢地认为PCB颜色是黑色就一定是高端。而在此之后，越来越多的厂商开始采用黑色PCB涂层——可以说是一个莫名其妙的原因造成了如此莫名其妙的现象。

从来没有人说过PCB颜色是黑色就代表主板的质量就一定好(这真的只是设计师的Style)，这完全是由于一线品牌用黑色来标志产品定位而带来的产品误导。诚然，黑色PCB的确是能够彰显自身的技术实力，因为黑色PCB是最不容易看清走线的，因此无论设计还是售后都会遭受到前所未有的成本压力，而技术实力强的板卡厂商采用黑色PCB色调也并不是因为黑色的就能够提升主板性能，从理性分析的角度也知道单凭颜色也不可能提升板卡的性能。

 目前只有黑色的PCB成本会高于其他颜色的PCB，但并不是说黑色PCB的电气性能更好，而是在生产中，黑色PCB对孔的难度最高，因此良品率相对来说会比其他颜色PCB板要低一些。

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