•质量保险要求

汽车天线PCB制造商应符合ISO9001的规定。 PCBCart完全符合ISO9001：2008质量管理体系，并致力于遵守最严格的制造和装配标准。

汽车产品各有特色。 1994年，福特，通用汽车和克莱斯勒联合设立了汽车行业质量控制系统QS9000。在21世纪早期，符合ISO9001标准，出版了汽车行业新的质量控制体系，即ISO/TS16949。

ISO/TS16949是全球汽车行业的一套技术法规。基于ISO9001，加上汽车行业的特殊需求，更加注重缺陷预防，降低汽车零部件供应链中产生的质量波动和浪费。在实施ISO/TS16949时，必须特别注意主要的5个关键工具：PPAP（生产件批准程序），规范产品在批量生产或修改后应获得客户的批准，APQP（先进产品质量计划）规范生产前应存在质量计划和以前的质量分析，FMEA（故障模式和影响分析）分析并提出防止产品潜在故障的措施，MSA（测量系统分析）必须分析测量结果的变化以确认测量可靠性，SPC （统计过程控制）通过应用统计技术掌握生产过程和产品质量变化。因此，PCB制造商进入汽车电子市场的第一步就是获得TS16949证书。

•性能的基本要求

a。高可靠性

汽车可靠性主要有两个方面：寿命和环境抵抗力。前者指的是正常运行可以在一生中得到保证，而后者指的是PCB功能在环境发生变化时保持不变的事实。

20世纪90年代的平均汽车寿命是在范围从8到10年，目前的范围从10到12年，这意味着汽车电子系统和PCB都应该在这个范围内。

在应用过程中，汽车应该承受气候变化，从极度寒冷的冬季到炎热的夏季，从阳光到雨，以及由于自身运行导致的温度升高导致的环境变化。换句话说，汽车电子系统和PCB必须承受多种环境挑战，包括温度，湿度，雨水，酸雾，振动，电磁干扰和电流浪涌。此外，由于PCBs在汽车内部组装，主要受温度和湿度的影响。

b。轻量化和小型化

轻量化和小型化的汽车有利于节能。重量轻来自每种组分的重量减轻。例如，一些金属部件由工程塑料部件代替。此外，汽车电子设备和PCB都应该是微型的。例如，2000年初应用于汽车的ECU（电子控制单元）的体积大约为1200cm 3 ，而小于300cm 3 ，减少了4倍。此外，起点枪械已经从通过导线连接的机械枪械转变为通过柔性导线和PCB内部连接的电子枪械，在体积和重量方面减少了10倍以上。

重量轻PCB的缩小源于密度增加，面积缩小，薄度和多层